了解一下350車削中心的工藝特點是什么吧
更新時間：2020-04-24 點擊次數：1902
350車削中心可以加工各種回轉表面，如內外圓柱面、內外圓錐面、螺紋、溝槽、端面和成形面等，加工精度可達IT8一IT7 ,表面粗糙度Ra 值為1.6~0.8,車削常用來加工單一軸線的零件。
車削中心是以車床為基本體，并在其礎上進一步增加動力銑、鉆、鏜，以及副主軸的功能，使車件需要二次，三次加工的工序在車削中心上一次完成。
如直軸和一般盤、套類零件等。若改變工件的安裝位置或將車床適當改裝，還可以加工多軸線的零件(如曲軸、偏心輪等)或盤形凸輪。單件小批生產中，各種軸、盤、套等類零件多選用適應性廣的臥式車床或數控車床進行加工;直徑大而長度短(長徑比0.3~0.8)的大型零件，多用立式車床加工。
下面讓我們一起來了解一下350車削中心的工藝特點
1、易于保證工件各加工面的位置精度
a 例如易于保證同軸度要求 利用卡盤安裝工件，回轉軸線是車床主軸回轉軸線 利用前后安裝工件，回轉軸線是兩的中心連線
b 易于保證端面與軸線垂直度要求由橫溜板導軌，與工件回轉軸線的垂直度
2、切削過程較平穩避免了慣性力與沖擊力，允許采用較大的切削用量，高速切削，利于生產率提高。
3、適于有色金屬零件的精加工 有色金屬零件表面粗糙度大Ra值要求較小時，不宜采用磨削加工，需要用車削或銑削等。用金剛石車刀進行精細車時，可達較高質量。
4、刀具簡單 車刀制造、刃磨和安裝均較方便。
在線客服